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13573080486菏澤振華機(jī)械制造有限公司
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電 話:0530-3872288
手 機(jī):13573080486
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地 址:菏澤市定陶區(qū)北環(huán)路東段路南
RLB1000型瀝青攪拌站
設(shè) 備 名 稱(chēng):高架滾筒式廠拌熱再生配套設(shè)備
型 號(hào):RLB1000
額定生產(chǎn)能力:80t/h
額定工況條件:
骨料中: 通過(guò)40mm篩網(wǎng)的材料 100%
通過(guò)3mm篩網(wǎng)的材料 40%
通過(guò)74μm篩網(wǎng)的材料 ≤7%
(ASTM200)
重油 9,600Kcal/kg
柴油 10,500Kcal/kg
天然氣 8,298Kcal/m3
電力配備參數(shù):
電源電壓?jiǎn)蜗酁?20V,三相為380V,頻率為50Hz
設(shè)備各部分的裝機(jī)功率及總裝機(jī)功率(kw)
項(xiàng)目 | 裝機(jī)功率(kw) | 項(xiàng)目 | 裝機(jī)功率(kw) |
回收料配供系統(tǒng) | 22.5 | 緩存、稱(chēng)量、輸送 | 1.5 |
回收料烘干系統(tǒng) | 60 |
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總裝機(jī)功率(kw) | 84 |
環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):
除塵器排放粉塵含量 | ≤20mg/Nm3(額定工況) |
攪拌樓體的密封部分和負(fù)壓吸塵 | 可靠、無(wú)粉塵逸出 |
排放的煙氣黑度 | 達(dá)到林格曼一級(jí) |
環(huán)境噪音 | ≤80dB |
控制室內(nèi)噪音 | ≤70dB |
一、基本配置
1 回收舊料配供系統(tǒng)
冷料倉(cāng)
型號(hào) | LB1000 |
料斗倉(cāng)數(shù) | 2個(gè) |
單料倉(cāng)的容量 | 10m3 |
總?cè)莘e | 20m3 |
裝載寬度 | 3.5m |
上料高度 | 2.65m |
冷料倉(cāng)采用模塊化分體式設(shè)計(jì)。每個(gè)冷料斗分為兩部分:料倉(cāng)本體和增容圍板。這樣既保證了冷料倉(cāng)的容積,又保證了冷料倉(cāng)可以方便地進(jìn)行運(yùn)輸。
每一個(gè)料斗底部都裝有一臺(tái)皮帶取料器。冷料倉(cāng)放料斗門(mén)可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,以滿(mǎn)足骨料預(yù)配的需要。
皮帶給料器
皮帶寬度 | 600mm |
調(diào)速形式 | 變頻調(diào)速 |
小輸出量 | 大約0.1t/h |
大輸出量 | 大約160t/h |
電機(jī)功率 | 5.5kw |
調(diào)節(jié)比例 | 10:1 |
冷料倉(cāng)采用皮帶給料器給料。皮帶給料器皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度與給料量的線性特征可以保證均勻給料量,從而確保干燥滾筒燃燒器的均衡生產(chǎn)。皮帶給料器采用高強(qiáng)度、高耐磨4+2mm雙層橡膠皮帶。給料量是通過(guò)料倉(cāng)放料門(mén)擋板的調(diào)整和皮帶給料器輸送帶轉(zhuǎn)速變化來(lái)完成的,屬于容積式計(jì)量方式。操作人員在控制室內(nèi)可根據(jù)生產(chǎn)需要,調(diào)整皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度與冷料倉(cāng)放料門(mén)大小,可對(duì)物料流量進(jìn)行控制,可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),調(diào)速電機(jī)的調(diào)速方式為變頻調(diào)速。
皮帶給料器的擋輥與托輥都采用內(nèi)置油封式自潤(rùn)滑軸承,長(zhǎng)期工作不需要進(jìn)行潤(rùn)滑。皮帶給料器配有外清潔刮料器和皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置,以減少因骨料粘積而造成皮帶的損傷。在皮帶給料器上安裝有皮帶跑偏自動(dòng)校正的側(cè)邊擋輪。
在皮帶給料器與集料皮帶機(jī)之間安裝有集料斗,確保骨料不會(huì)溢出或?yàn)⒙湓诩掀C(jī)的兩側(cè)。
破拱振動(dòng)器
為了避免回收舊料在使用中出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象,在每個(gè)料倉(cāng)的倉(cāng)壁上裝有1臺(tái)破拱振動(dòng)器,當(dāng)物料因結(jié)拱等導(dǎo)致料流不暢或斷料時(shí),破拱振動(dòng)器可自動(dòng)或手動(dòng)順序開(kāi)啟。破拱振動(dòng)器有手動(dòng)強(qiáng)制振動(dòng)或自動(dòng)延時(shí)振動(dòng)控制兩種方式,用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況在控制室內(nèi)選擇使用。功率0.5kw
回收料一級(jí)皮帶機(jī)
型號(hào) | 500 |
皮帶寬度 | 500mm |
中心距 | 7m |
大輸送能力 | 310t/h |
電機(jī)功率 | 5.5kw |
皮帶機(jī)使用的皮帶是特制無(wú)接口高耐磨、高強(qiáng)度4+2mm雙面橡膠皮帶,皮帶機(jī)的托輥與擋輥均采用內(nèi)置油封式軸承,長(zhǎng)期工作不需要進(jìn)行潤(rùn)滑。集料皮帶機(jī)的兩端分別裝有皮帶內(nèi)側(cè)和外側(cè)清掃器,從而保證皮帶表面處于良好的工作環(huán)境中,減少皮帶的磨損。在集料皮帶機(jī)的尾部裝有皮帶張緊調(diào)節(jié)裝置,以及皮帶跑偏自動(dòng)校正的側(cè)邊擋輪。集料皮帶機(jī)的兩側(cè)裝有安全保護(hù)拉線開(kāi)關(guān),以保證使用者的人身安全。
回收料提升機(jī)
用于將來(lái)自冷料供給系統(tǒng)的回收舊料提升至烘干滾筒內(nèi),進(jìn)行烘干、升溫。基本參數(shù)如下:
zui大輸送能力 | 160t/h |
電機(jī)功率 | 11kw |
回收料提升機(jī)為斗式提升機(jī),其使用鏈條均為雙排高強(qiáng)耐磨環(huán)形鏈條,設(shè)備出廠預(yù)組裝和例行測(cè)試時(shí)已定置好。提升機(jī)的底部二側(cè),都設(shè)有鏈條張緊調(diào)節(jié)裝置。提升機(jī)為全封閉裝置?,F(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)在所有的連接面上都涂耐高溫密封膠或加巖棉密封條,鏈斗邊采用硬鋼板特殊加強(qiáng)。進(jìn)出料口都附有耐磨襯板。
2 回收舊料烘干系統(tǒng)
烘干滾筒
基本參數(shù):
滾筒直徑 | 1850mm |
滾筒長(zhǎng)度 | 10m |
傾角 | 3.0° |
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 | 60kw |
下列情況時(shí)每小時(shí)產(chǎn)量:
溫升 | 140℃ |
大骨料直徑 | 40mm |
通過(guò)3毫米篩網(wǎng)的材料 | 40% |
通過(guò)74微米(ASTM200)篩網(wǎng)的材料 | ≤7% |
3%的含水量 | 120t/h |
5%的含水量 | 100t/h |
7%的含水量 | 80t/h |
GT1850干燥滾筒采用四輪摩擦傳動(dòng)方式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:電機(jī)→減速器→驅(qū)動(dòng)滾輪→烘干滾筒大光圈。
滾筒支撐機(jī)架是由H型鋼拼焊而成。用螺栓將其與支腿緊固在一起,形成干燥滾筒的傾角。在機(jī)架上裝有4組內(nèi)裝滾柱軸承的摩擦支重輪。在滾筒進(jìn)料端的滾圈兩側(cè)裝有4組滾筒平衡輪,以限制滾筒的軸向位移,確保干燥滾筒正常作業(yè)。
干燥滾筒由鋼板焊接而成。物料被拋入干燥滾筒后,在火焰區(qū)先由導(dǎo)流葉片對(duì)物料進(jìn)行水平輸送,確保無(wú)料簾形成,在經(jīng)過(guò)火焰區(qū)后,進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的提升葉片,該葉片將物料以料簾狀均勻的在滾筒內(nèi)散落,以利于與燃燒器產(chǎn)生的熱煙氣進(jìn)行充分熱交換,提高物料溫度。
在干燥筒出料端,安裝有遠(yuǎn)紅外測(cè)溫裝置,與燃燒器的控制系統(tǒng)配合,以控制干燥筒出料溫度。
柴油/重油燃燒器
基本參數(shù):
型號(hào) | CBS FOL-750PV |
燃料 | 柴油 |
大粘度 | 柴油:3°cst(50℃) |
大耗油量 | 柴油:730kg/h |
可調(diào)比例 | 1:8 |
燃油消耗量 | ≤6.0kg/噸混合料(額定工況、柴油) |
鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量 | 11,050Nm3/h |
電機(jī)功率 | 22kw |
燃燒器增壓泵 | 4kw |
空壓機(jī)功率 | 15kw |
燃燒控制器
該燃燒器的控制系統(tǒng)在控制室內(nèi)即可進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)點(diǎn)火和主燃燒器工況監(jiān)控,并裝有燃燒器故障自動(dòng)?;稹⒐收献詣?dòng)診斷和故障檢查指引等裝置,使整個(gè)燃燒系統(tǒng)的工作安全、可靠。
烘干系統(tǒng)裝機(jī)功率
序號(hào) | 名稱(chēng) | 型號(hào)/規(guī)格 | 單機(jī)功率 | 數(shù)量 | 總功率 |
2.1 | 燃油增壓泵 |
| 4kw | 1 | 4kw |
2.3 | 鼓風(fēng)機(jī) |
| 11kw | 1 | 11kw |
2.4 | 空壓機(jī) |
| 15kw | 1 | 15kw |
3 緩存、稱(chēng)量、輸送系統(tǒng)
回收料緩沖料倉(cāng)
加熱后的回收舊料通過(guò)溜槽槽進(jìn)入有效容積為5m3的回收料緩沖倉(cāng)內(nèi)。緩沖倉(cāng)裝有傳感器、保溫層,以及倉(cāng)體及翻板門(mén)采用導(dǎo)熱油加熱,加熱系統(tǒng)具有自動(dòng)恒溫控制功能,且溫度高低可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。緩沖倉(cāng)裝有4個(gè)稱(chēng)重傳感器,用于實(shí)時(shí)顯示倉(cāng)neiliao位。
回收料稱(chēng)量裝置
回收料緩沖倉(cāng)的蝶閥門(mén)打開(kāi)回收料進(jìn)入稱(chēng)量斗進(jìn)行稱(chēng)量,采用傳感器。料斗的有效容積是1.1m3;稱(chēng)量斗倉(cāng)體用導(dǎo)熱油保溫溫度高低可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
回收料進(jìn)鍋溜槽
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溜槽寬度 | 500mm |
大輸送能力 | 600t/h |
回收料經(jīng)稱(chēng)量后,通過(guò)溜槽進(jìn)行輸送。該溜槽采用全封閉設(shè)計(jì),將物料輸送至攪拌鍋。
高架滾筒支架
將回收料干燥滾筒安裝固定于特定的高度,便于加熱后的回收料直接落入回收料緩沖倉(cāng)內(nèi),同時(shí)固定緩沖倉(cāng)等設(shè)備。支架中還包括有回收料干燥筒、回收料緩沖倉(cāng)、回收料稱(chēng)量斗、舊料提升機(jī)等工作平臺(tái),以及所需的扶梯和通道等。
4 燃油供給系統(tǒng)
柴、重油泵送系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括連接燃燒器至柴油濾清器之間的所有部件(如重、柴油增壓泵、電磁閥、柴油濾清器、安全閥和連接用管道等等)和重、柴油輸送泵。也就是說(shuō),供方只提供柴油濾清器至燃燒器之間的所有部件(包括重、柴油增壓泵、電磁閥、柴油濾清器、安全閥和連接用管道等等),另外提供一個(gè)重、柴油輸送泵。濾清器與重、柴油輸送泵,重、柴油輸送泵與柴油罐之間的管道供方不提供。
5 控制系統(tǒng)
主要在主站控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,增加了再生部分控制所需要的部件和功能,以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)控制和相互之間協(xié)調(diào)工作。
6 破碎系統(tǒng)
時(shí)產(chǎn)100噸破碎站設(shè)備配置(90KW)
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 圖 片 | 規(guī)格型號(hào) | 功 率 | 數(shù) 量 |
1 | 料 倉(cāng) |
| 3m*4 m | 10KW | 1 |
2 | 擋邊皮帶 | B800*4 m | 4KW | 1 | |
3 | 主皮帶 | B650*18 m | 11 KW | 1 | |
4 | 振動(dòng)篩 | 3YK1848 | 15KW | 1 | |
5 | 雙齒滾破碎機(jī) | 600*750 | 18.5 KW | 1 | |
6 | 返料帶 | B500*16m | 7.5 KW | 1 | |
7 | 成品帶 | B500*12m | 5.5 KW | 2 | |
8 | 鋼架、主機(jī)檢修平臺(tái)、爬梯 |
| 配套 |
| 1 |
9 | 控制柜 |
| 配套 |
| 1 |
二、其它技術(shù)數(shù)據(jù)
序號(hào) | 名稱(chēng) | 供應(yīng)商 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 供應(yīng)商 |
1 | 電 機(jī) | 泰富西瑪 | 4 | 燃燒器 | 武漢福瑞達(dá) |
2 | 減速機(jī) | 常州國(guó)茂 | 5 | 引風(fēng)機(jī) | 濟(jì)南創(chuàng)科 |
3 | 空壓機(jī) | 浙江開(kāi)山 | 6 | 軸 承 | 美國(guó)鐵姆肯 |